螺旋输送机吊挂轴承存在的解决方案
针对螺旋输送机吊挂轴承存在的我们致力于解决方案： 使用螺旋输送机的悬挂吊轴承存在的问题：两种形式吊轴承体均开设供油通道。由于吊轴承体受机型系列空间尺寸的限制，储油空间体积小，因此正常使用必须经常供油。物料输送运动要克服物料与机壳、螺旋片的摩擦力，由于在吊轴承前形成物料滞留，当运动的物料不断向吊
LS/GX系列螺旋输送机产品特点
螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度.LS/GX
螺旋输送机最佳的维护方法
螺旋输送机具有提高工作效率，节省大量人力物力的特点。对于螺旋输送机的常规维护方法就是多清理、多加油、勤检修、少负重、多维护，下面就让我们详细的了解下吧。 一、螺旋输送机的检查 1.检查密封和轴承座有无裂纹、气孔或沙眼等缺陷，主轴是否存在裂纹、伤痕或沟槽等。
螺旋输送机布置形式
螺旋输送机布置形式有以下几部分构成，一台螺旋输送机通常由螺旋机本体，进出装置，驱动装置三大部分组成。 螺旋输送机本体由头节，中间节，尾节三种组成。一般情况下，出厂总装时将中间节按长度长短依次排列，最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。在头节内
U型螺旋输送机怎样使用才能避免堵料
工业U型螺旋输送机怎样使用才能避免堵料、设备损坏呢？今天泊头双祥环保就为我们带来了解答。 U型螺旋输送机堵料主要原因及处理方法：合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来
双轴螺旋输送机的生产优势有哪些?
双轴螺旋输送机的生产优势有哪些？下面就让我们一起来了解下： 双轴螺旋输送机原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，
管式螺旋输送机的断轴解决方法
管式螺旋输送机的断轴解决方法：断轴是管式螺旋输送机使用过程中经常出现的一个问题，输送机轴承出现了断裂，会严重影响机械的正常运转，因此掌握输送机的断轴解决措施是很有必要的，下面小编为您介绍一下管式螺旋输送机的断轴解决措施吧! 其实，管式螺旋输送机断轴问题的出现跟它的安装方法及操作方式有很大的关系
流动性不好的物料使用螺旋输送机怎样预防堵料
随着现代化工业的迅速发展，螺旋输送机是输送设备中一个不可缺少的设备，由此引发的一些输送设备的以下问题，使得其不能正常工作，对于流动性不好的物料使用螺旋输送机怎样预防堵料现象的发生呢？ 螺旋输送机只适合输送颗粒或者粉料物
螺旋输送机经常出现的故障有哪些
螺旋输送机使用过程中，大多数情况都是物料粉尘比较大，物料粉尘很容易造成润滑油粘稠，加剧了轴承的磨损。造成螺旋输送机故障主要在以下几个方面。 1.螺旋输送机机体密封不够严密。螺旋输送机在生产的时候，如果设计生产不够严密，物料容易从机体内溢出，加剧了周围环境中粉尘飞扬，粉尘就更容易粘在润滑油上，造
