斗式提升机是一种垂直向上的输送设备,用于输送粉状、颗粒状、小块状的散状物料。斗式提升机可分为外壮举式胶带传动和外斗式板链传动两种;按料斗式分为深斗式、浅斗式和鳞斗式;按装载特性分为掏取式(从物料内掏取)及流入式;按运送货物分为直立式和倾斜式。
斗式提升机的料斗和牵引构件等行走部分以及提升机头轮和尾轮等均安置在提升机的封闭罩壳内,而驱动装置与提升机头轮相连,紧张装置与尾轮相连,当物料从提升机的底部进入时,牵引构件动作使一系列料斗向上提升至头部,并在该处进行卸载,从而完成物料垂直向上输送的要求。
斗式提升机在横截面上的外形尺寸较小,可使输送系统布置紧凑;其结构简单、体积小、密封性能好、提升高度大、安装维修方便。
斗式提升机械的寿命主要决定于主轴装置和减速器,但这 意味着由此就可以轻视其他部件包括配套件在提升机械无故障运行中的作用,斗式提升机主轴装置的寿命是由卷筒和主轴的寿命决定,它们当然也可以用模型试验的方法来,不过,在我国的生产实践中,主轴使用寿命的,却是采用另外一些措施:
1.确认主轴的失效机理为疲劳破坏;2.设计计算上充分考虑失效机理,采用疲劳设计,并尽量减小应力集中;3.对主轴提出合理的工艺要求和技术条件,并这些要求和条件能严格执行;4.对主轴进行探伤并切样进行常规的机械性能试验,从而了主轴材料性能的。
这些变通方法既切实可行,又能使用,当然也还有些非议,现有提升机主轴的使用年限大都超过20-30年,有的甚至长,这便是所用措施得当的有力证明,卷筒的使用情况却远不能令人满意.卷筒及其支撑结构的严重变形、开裂、连接螺钉的切断等故障,屡见不鲜,在卷筒使用寿命这一间题上,有可能借鉴主轴使用寿命的经验,但应做到:
1.确认卷筒失效的机理;2.在充分考虑到失效机理的条件下,进行强度和结构的设计计算,以及在此基础上拟定技术条件;3.工艺上的,如焊缝的质量检验,应力退火等,4.对母材的。
斗式提升机维护事项:
(1)如上部卸料有返料现象,应调整卸料口的滑板,使其滑板边缘和料斗边缘,保持适当间隙。
(2)如底部积料堵塞应打开下部区段检视门进行清扫。
(3)本机在工作过程中,应用固定人员看管,看管人员具有使用提升机的技术知识,并熟悉本机性能。
(4)本机在工作过程中发生故障应立即停止运转,予以.不得带病工作,禁止在运转时进行维修。
(5)看管人员应经常检查本机的运行情况,包括链条是否变形和磨损,链轮磨损情况,料斗歪斜程度,件是否松动,润滑点是否有油,链条松紧程度是否合适,物料在进料口和底部是否有阻塞现象等等。
(6)使用单位应根据提升机的使用条件规定检修周期。
(7)下部区段安装在地坑中的提升机,地坑应有排水孔。