粉尘加湿机如何使用
粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以专用电控和供水系统。 该设备整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,彻底杜绝了闷机,堵转现象,
斗式提升机对输送带的要求
斗式提升机最主要的功能室输送杂质,输送带则是斗式提升机的重要组成部件,少了它,输送工作就无法完成。斗式提升机的运行过程中输送带受到的载荷是十分复杂的。我们在选择斗式提升机输送带的时候需要如何考虑呢?下面就有效表给大家简单介绍一下。 好的输送带需要具备以下的要求: 1、要有足够的拉伸强度和弹性
螺旋输送机为何会噪音
螺旋输送机是传输上下楼层间的物料,长期使用不免出现故障因而影响螺旋运输机的正常运转。可以通过声音判断螺旋运输机,不同部位发出的声音不同,维修方法也不一样。下面就为大家简单介绍一下。 由于螺旋输送机有时个是处于恶劣的环境当中进行工作,大多是些干粉状物料或许小块物料颗粒,因而,不避免会出现散落或许
如何用螺旋输送机输送泥浆
螺旋输送机输送的是打井不同岩层的钻井废液有可能是比较粘稠的污泥、有可能是比较稀薄的泥浆、有可能是土质的岩屑,钻井不同深度所出来的废液状态不一样,现场使用的螺旋输送机输送长度有几个规格:6m、8m、9m、12m(长度根据现场情况来定),输送量20-40m³/h不等,有水平输送还有倾斜输送,型号常用
螺旋输送机最佳的维护方法
螺旋输送机具有提高工作效率,节省大量人力物力的特点。对于螺旋输送机的常规维护方法就是多清理、多加油、勤检修、少负重、多维护,下面就让我们详细的了解下吧。 一、螺旋输送机的检查 1.检查密封和轴承座有无裂纹、气孔或沙眼等缺陷,主轴是否存在裂纹、伤痕或沟槽等。
螺旋输送机的技术特点
由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。 螺旋输送机的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送
如何有效解决粉尘加湿机的常见故障
粉尘加湿机由于其特殊性在加湿搅拌时易发生物料的缠绕,壳体内壁也易粘接物料,所以物料的不流畅与驾驶搅拌不均匀是单轴粉尘加湿搅拌机最常见的故障。
如何提高管式螺旋输送机输送效率
螺旋输送机生产厂家提示您管式螺旋输送机在使用前必须空载启动,运转正常后再给料运行。
无轴螺旋输送机的叶片磨损性
无轴螺旋输送机由于中间没有中心轴设计采用的软输送,叶片与衬板之间紧密挨着,用衬板耐磨的特性依托着螺旋叶片的有效运转。
如何正确使用粉尘加湿机
粉尘加湿机的使用是需要有一定的步骤才能有序进行的。
埋刮板输送机选择刮板的标准
埋刮板输送机是一种在封闭的巨形断面壳体内,借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备;由于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,故称为埋刮板输送机。
造成管式螺旋输送机故障的原因
在管式螺旋输送机的使用过程中,大多数情况都是物料粉尘比较大,物料粉尘很容易造成润滑油粘稠,加剧了轴承的磨损。
单轴粉尘加湿机的处理效率
单轴粉尘加湿机具有处理量大,结构紧凑,技术先进,稳定可靠,维修简单等特点。
沧州斗式提升机卸料的原理
沧州斗式提升机物料从料斗中卸除的方式有三种:离心式、重力式和混合式。属于那一种卸料方式,决定于驱动滚筒(链轮)的转速、半径和料斗的尺寸。为了了解他们之间的关系,先对料斗中的物料受力情况进行分析。
管式螺旋输送机的保护装置
管式螺旋输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守螺旋输送机的设计能力。
螺旋输送机叶片损坏的原因
螺旋输送机一般磨损的部件是,吊轴承,螺旋端头和螺旋叶片,这几部分,磨损因素除了温度,环境,材质等自然原因之外,还有结构因素和人为因素。
管式螺旋输送机的使用说明
管式螺旋输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。
斗式提升机的保养要求
斗式提升机是连续性使用的,工作强度比较高,那么就容易出现各种各样的问题,会影响正常使用,耽误生产工期。