斗式提升机是用以竖直提高纤维状原材料的关键设备之一。与其他运输设备对比具备提高量大、动耗低、构造简易、密闭性好、工程造价便宜、便于防污等优势，因此在粮油食品、饲料业获得了普遍的运用。下面给大家介绍一下斗式提升机机械故障及解决办法。

　　1.阻塞

　　机尾外壳内被原材料铺满，使皮带跑偏或不可以运行。

　　缘故：1)送料早提升机起动晚;2)皮带支撑力不够而跑偏，皮带松张紧不够;3)送料过多;4)有块状原材料掉入电动机轴使料仓卡住5)回料过多而阻塞。

　　避免提升机阻塞的方式 ：1)严格执行驾车和泊车程序流程;2)调整好张紧设备，使牵引绳保证必需的支撑力;3)提升机入料量适度且平稳匀称。

　　2.回料

　　卸料全过程中，未离去料仓或离去料仓但未进到卸料管的原材料。提升机回料少则造成运输高效率降低，基座阻塞。

　　回料缘故：1)料仓健身运动速率不适当或与卸料方法不符合，如抽滤卸料时，速率过大。卸料太早，反射面进到基座;作用力卸料时，速率过小，卸料过晚，掉入基座;2)外壳样子不科学，或与卸料方法不符合;3)进料口堵;4)斗间隔不适合;5)卸料隔板与提升机往返畚斗空隙大，卸料隔板损坏比较严重，卸料时一部分返回提升机往返。

　　解决方案：1)调整提升机转速比，拆换畚斗方式;2)拆换发动机外壳;3)清除进料口，施展料口通畅;4)再次调整畚斗间隔;5)调整卸料隔板高宽比或拆换。

　　3.皮带方向跑偏

　　方向跑偏缘故：1)头轮或底轮的管理中心没有水平线;2)皮带连接头歪斜;3)皮带运作全过程中两侧损坏水平不一样，导致两侧紧松不一致;4)头轮套胶损坏不匀称;5)头轮轴没有水平线;6)首尾轮已不同一直线上。

　　解决方案：1)再次效正刮刀平整度，调整首尾轮管理中心度;2)再次接皮带;3)查验入料方法;4)拆换头轮套胶;5)调整头轮水准，调整带座轴承的高矮;6)再次效正提升机外壳明确提升机是不是竖直，在开展调整头轮的水准状况再调整尾轮。