假如斗式提升机发生堵塞，操作员马上停止进料，尽快打开排料门排料。假如堵塞严重时及时停机，还要注意排料时不能用手扒料。重新启动后，待运转正常后给料。
　　（1）先安装机座，然后以机座底面为基准，根据工艺要求自上而下逐节安装机筒，逐节用铅垂线校正。提升高度在≤15，≤30，≤40——60范围内的垂直度允差值分别为：4mm，6mm，8mm。

　　（2）将安装好畚斗的畚斗带两端分别从机头处放下，把调整装置座调至位置，一端绕过底座轮，从检修口拉出与另一端连接。

　　（3）检查畚斗带松紧度，接头要平直，搭接方向要正确，畚斗螺栓不得松动。

　　（4）机头、机筒、机座各联接面不得有明显错位，角钢法兰面间用石棉绳较水平后加密封垫片或注入密封胶，防止粉尘外扬。部th斗式提升机注意畚斗带松紧基础应用混凝土浇注，其厚度不小于300mm，场地坚实，能承受整机重量，安装尺寸按工艺设计图要求。如机座下在地坑中其进料口方向要留出足以使物料自溜的下料空间，在其两侧留出500mm检修空间。空载试车两小时，如有，应立即调节底座轮。提升原粮时应在进粮坑上加铁栅栏或初清设备，避免大杂入机损坏畚斗。

　　（5）对5mm以下的畚斗带采用搭接式，畚斗带接头长度至少应跨三个畚斗，较厚的畚斗带接头采用角接式。本提升机具有结构简单、紧凑，维修方便、占地面   小，生产率高，提升高度高；工作平稳、噪声低；耗用动力少（仅为气力输送的1/10——1/5）；如将提升机底部插入料堆，能自动取料而不需专门的供料设备，可用于散料卸船、卸车。

　　（6）空载试车正常后，逐渐打开进料闸门至合适位置，流量稳定，避免堵塞。调好的进料门不得随意乱调。

　　斗式提升机发生堵塞不能慌乱，处理也要及时，这样才是斗式提升机发生堵塞正确的做法！

　　在使用斗式提升机时，大家可能会遇到料斗跑偏的情况那么，其主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。下面小编为大家讲讲为啥会出现这种情况吧！

　　出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外斗式提升机头部承受较大的动压力，可达100吨左右，由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。

　　传统方法以补焊或刷镀后机加工，但两者均存在   弊端：补焊高温产生的热应力无法，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属   金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

　　针对上述难题，欧美企业主要使用的是高分子复合材料的   方法高分子材料具有的粘着力，优异的综合机械性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收斗式提升机的冲击震动，避免再次磨损的可能，并延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。