斗式提升机是一种用于输送物料的设备。斗式提升机可以根据传送量调节提升机的高度和传送速度。斗式提升机一般装有两条平行的平行链，上面有一对传动链轮。适用于很多行业产品的提升。但是斗式提升机的应用范围广，但是也有限制，今天小编和大家分享一下如何减少斗式提升机的输送链磨损。
　　链条行经头尾轮时引起销轴相对外链板滚动现象,并伴有刺耳逆耳的摩擦尖啼声。启齿销与销轴同步滚动,在外链板上磨划形成-个个光亮的圆圈,磨损至-定程度时掉落,导致销轴后窜外链板脱落。提升机头部振动超过12mm/s ,并伴有强烈冲击。

　　销轴与外链板的装配应为较大过盈的紧配合,而实际加工和装配精度未达到此项技术要求。间隙配合导致销轴相对外链板滚动,磨断启齿销,是造成外链板脱落的根本原因。输送磨琢性强的水泥物料时,坚硬的物料微粒进入套筒与销轴间,形成磨粒磨损,磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式,疲惫失效的薄弱环节则是内外链板。各零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素,既要保证耐磨,又要兼顾耐疲惫,必需做到套筒、销轴和滚子三个零件表面硬度的匹配。输送链销轴表面硬度严峻不足,耐磨性差短期内大量磨损,致使链条节距改变,加大运行冲击振动,恶化链传动工况，产生断链事故的重要原因。传动机构减速机高速齿轴多次断裂,主要是输送链传动_ I况恶化弓|起的异常振动和尖峰负荷所致。从齿轴断面看是疲惫断裂,检测结果也表明传念头构本身并不存在制造缺陷和安装不足。

　　解决方法:提升机更换新链条,对新链条的制作,我们作了如下技术改进和要求:优化结构,强化加工工艺,保证零件的加工装配精度。采用削边销轴和削边套筒结构,销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合,解决了销轴与外链板的相对滚动题目。优化选材和热处理工艺,进步耐磨和抗疲惫机能。套筒:材质40Cr ,淬火处理HRC50—— 54 ;销轴:材质20CrMnMo ,渗碳淬火HRC58 ——62 ,渗层深度1.5—— 2mm ;滚子:材质40Cr ,淬火处理HRC48 —— 52 ;内外链板:材质65Mn ,采用冲孔,正火(HB280 —— 320)和挤孔工艺。